化學品管理是一項耗時費力且注重細節的工作，如果企業擁有的化學品種類和數量眾多，廠房又有多處，這時候使用一套綜合性的化學品管理系統一定能更有效率管理化學品。本文以一系列化學品廠商最關注的議題，說明採用系統來管理有那些優點。
第一篇就以企業最重視的守規性來談化學品管理，每個國家地區都有化學品相關法規規範（如台灣的危害性化學品標示及通識規則），這些法規雖然分門別類，但普遍都與「工作場所安全」、「職業安全衛生」或「環境永續」相關。一般來說，化學品法規會要求企業追蹤每個產品的儲存量及使用量，這些法規也時常要求企業對化學品特性進行危害辨識及分析。若管理方式無法跟上政府相關管制規定，企業將受到違規警告，情形嚴重也會面臨罰則。
首先是確認化學品清單的重要性，廠商在建立SDS安全資料表之後，依照政府法規必需建立化學品清單，包含名稱、料號、使用資訊、成份、儲存資料、供應商資訊等。 有了化學品管理系統的輔助，企業可以將一開始建立的SDS的內容直接抛轉至系統，系統會擷取相對應的資訊欄位，轉成化學品清單，企業就可以根據這份清單確認化學品為有效或是無效，以及那些是列管的化學品，避免人工逐筆確認容易導致遺漏的問題。
其次，依據化學品危害標示與通識規則，SDS安全資料表應適時更新（參考：SDS安全資料表台灣每三年需更新一次）。 台灣政府規定製造者、輸入者、供應商或雇主應依實際狀況檢討安全資料表內容之正確性，適時更新，至少每三年檢討一次，若是忘了更新，勞檢單位會開立缺失，要求限期改善或面臨罰則。如果使用化學品管理系統的自動提醒功能，時間一到會發送郵件至管理者信箱，化學品管理人員能即時更新，避免企業違法的問題。
保護勞工作業環境的安全是企業最重要的職責，化學品廠商必需了解每支化學品相對應的警示語、危害預防措施、危害圖示、危害警告訊息等，系統可以依據化學品的成份以及含有的濃度，透過邏輯運算產生相對應的圖示，之後可以自動輸出產生化學品危害標示。對於工廠的管理，特別是有非本國勞工的廠商，輸出正確的中英文標示可以保障員工安全。
化學品運送問題很容易受到忽略，廠商需依循聯合國的橘皮書，找出相對應的UN Number，化學品管理系統可以根據SDS生成的內容，產生相對應的資訊，提供適合的No.，如果沒有遵照橘皮書的規範，運送危險物品，將會有公共危險的疑慮，有了系統的判別可以直接解決廠商因不熟悉化學品運送的問題。
如果工廠化學品數量種類眾多，面臨不知道要依據何種法規的規範，系統的法規資料庫提供全球國內外多國法規，透過完整的法規管制清單或是成份清單來查詢，可以迅速查出那些成份被列管，像是去年修法的優先管理化學品、以及毒性及關注化學物質管理法、管制性化學品等法條，系統可以即時判別各項化學品需符合那些法規列管及申報要求，查詢出來後可以擬定相對應的策略，有效監控管制的化學品。受管制的化學品申報清單也可以下載取得，對管理化學品的人員而言，除了提升工作效率，也能減少錯誤產生的機會，另外依照作業場所內所使用的有機或特定化學物品，雇主需指派有相對應的作業主管在現場監督作業，使作業場所落實安全，對於廠內員工也可以得到更多的安全保障。
最後我們來談談依據「職業安全衛生管理法」，對於現場工作環境的化學品暴露濃度需評估其風險等級，其中包含符合作業環境監測的91種，或是容許暴露標準的401種。企業若是化學品種類眾多，使用時容易遺漏要執行作業環境監測的成分有那些，或是不了解訂有PEL 容許暴露標準的成分要執行作業評估。如果一套好的系統可以協助廠商自動判斷要執行那一種模式，企業能省去人工判斷不夠精準的問題。政府計畫將針對這部份的法條進行修法，我們將在之後專文來談這個議題，本文就不多做說明。
以上的內文是以法規的角度來說明化學品管理會面臨的問題，以及如何利用一套有效的系統來解決。
企業化學品種類繁多且複雜，人工管理SDS、處理申報、評估CCB或作業環境監測、執行法規遵循等工作耗時耗力、容易出錯，難以即時掌控資訊、不利後續追蹤及管理，不妨透過匡騰化學品管理系統協助解決管理問題，運用系統精準掌握化學品資訊、監控危害性化學品、電子化管理SDS、落實變更管理/暴露評估/CCB、列管申報等工作（立即了解匡騰化學品管理系統，解決您的問題）。
