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如何因應各國GHS版本不一的挑戰?

By |2022-08-11T15:38:46+08:0009 / 12 / 2018|化學品|

化學品分類及標示全球調和制度,簡稱GHS全球調和制度 (Globally Harmonized System of Classification and Labeling of Chemicals) ,是連接危害性化學品分類與溝通的全球框架。 GHS全球調和制度並非全球各國一致採用 當各國掌握了在國內製造或是國外輸入化學品的相同和正確的資訊,就能建立控制化學品暴露、保護人們健康及環境的基本管理架構。以全球貿易的角度而言,能夠有國際共通的準則是相當重要的,可確保使用、運輸、標示和處置的安全性,影響範圍十分廣泛。因此,聯合國通過國際授權協定的GHS制度,期盼能達成以下目的: 提供一種國際瞭解的危害通識制度,提高對人類健康和環境的保護 為尚未制定危害通識制度的國家提供一個公認的架構 減少測試和評估化學品的必要性 對國際上已有適當評估及確認危害之化學品,促進其國際貿易 因此,全球主要經濟體大國近年來皆陸續依循GHS制度的建議原則,制定頒布國內施行的法令規範,以期弭平化學品跨國貿易上的障礙。但是,仍有些國家目前尚未採用GHS制度,有些國家仍在研擬法規的階段,有些國家選擇非強制的自願性實施。 GHS不是法規  不是國際標準  而是聯合國協定 關於GHS制度的目標,相信在全球這些年來的持續宣導推廣,及國內法令標準的因應制訂及實施後,大家都已經有基本的了解。但,你真的熟悉GHS制度嗎? GHS不是一套國際標準,不是法令規範,不是行業常規,而是一個聯合國協定。對於有共識採用GHS制度的國家、組織團體、或其他受影響的機構,提供一個全球一致的化學品危害分類標準,以及化學品標示與危害通識要項。各國可遵循GHS的建議原則,在其國內制定化學品的法令規範、國家標準或相關管制規定,予以參照實施,才有法定的約束力,逐步達到全球調和的目標。 自2003年聯合國首次出版GHS紫皮書後,面臨化學品種類繁多、混合物複雜、數量持續攀升的諸多管理難題,以及創新分析技術、實驗數據驗證、健康影響研究、意外事故案例等更多相關資訊的出現與累積,聯合國持續以每兩年更新頒布新一版紫皮書的速度,來因應全球化學品知識的改變及管理挑戰。目前,聯合國頒布的GHS紫皮書最新一版為Rev.7第七版,於2017年正式公告。但在如此GHS制度的發展及推廣下,各國是可以自行決定要採用哪些GHS的危害分類及元件建構(Building Blocks),作為國內法規頒訂及實施的具體要求內容,以下列表說明各國家地區立法採用的GHS紫皮書版本不一。 由於各國當時訂定國內法規時參照的GHS版本不一 (參閱2019年各國實施GHS情況 ),整體分類原則都是相同的,但有些國家可能並未採用少數的GHS危害分類及級別,或是自行增訂危害分類及級別,所以各國針對化學品進行危害分類時的元件建構也略有不同()。正因如此,您可能見過有些化學品的安全資料表,為符合不同國家法規要求時,其危害分類及級別可能略有出入。 GHS課程 無論您是否有將化學品進行危害分類的困擾,還是不清楚各國家適用的危害分類,抑或是無法判別SDS安全資料表上是否符合該國法規要求,歡迎您聯繫匡騰。另外,匡騰為了服務更多客戶而開設GHS課程,將由匡騰首席科學家潘宗由博士親自主講,以輕鬆明瞭的方式為您解說,解答所有關於SDS規則疑惑!相關細節,請前往GHS課程。 參考資料:https://www.unece.org/trans/danger/publi/ghs/ghs_welcome_e.html 延伸閱讀:想了解GHS?找匡騰就對了!

化學品管理系統如何協助落實化學品法規?

By |2024-08-24T13:10:45+08:0009 / 07 / 2018|化學品|

化學品管理是一項耗時費力且注重細節的工作,如果企業擁有的化學品種類和數量眾多,廠房又有多處,這時候使用一套綜合性的化學品管理系統一定能更有效率管理化學品。本文以一系列化學品廠商最關注的議題,說明採用系統來管理有那些優點。

廢棄物電子聯單收費通知到期,接下來該怎麼做?

By |2022-08-11T15:40:52+08:0009 / 04 / 2018|環保|

在美國,有些人可能會在月初收到標題為「電子遞送聯單收費通知」的郵件,這表示環境保護局(EPA)的新電子遞送聯單系統終於即時運作了。從現在開始,所有的廢棄物處理/儲存/廢棄設施(Treatment/Storage/Disposal facilities, TSDs)每個月都要向EPA提供廢棄物遞送聯單。隨後EPA就會根據上個月每個設施單位提供的聯單數量(以及聯單的檔案類型),在月初對每個TSD產出費用帳單。 每張聯單從5美元至15美元不等,費用合計額隨TSDs數量增加。然而,電子遞送聯單系統不只會影響那些直接需要付款的人;這一規則還會影響廢棄物的生產者和運輸者。讓我們來看一看電子遞送聯單系統的預期影響。 TSDs將面臨電子遞送聯單收費系統的衝擊 電子遞送聯單系統最直接的影響便是TSD費用的增加,根據兩年前發佈相同的基本框架,EPA對處理每張聯單的收費設計了一個費用結構,費用結構如下: 郵寄的紙本聯單每張15美金 整張聯單的掃描圖片10美金 未簽署的電子聯單及已簽署聯單的掃描圖片6.5美金 電子簽署的電子聯單並將所有資料輸入EPA系統5美金 令人意外的是,現在的費用結構沒有向使用者收取「額外」服務的費用。這表示合併裝載、分批裝載和其他更複雜的聯單上報內容的耗費是一樣的,如此,企業就可以利用這一點,在提交聯單前,透過合併裝載少量貨物來節約成本。 除了TSDs的其他人呢? TSDs不太可能承受電子聯單系統的全部費用。相反的是,人們通常會認為(至少有一部分)成本會被轉嫁到廢棄物的產生和運輸上。這可能意味著整個廢棄物管理過程的價格上漲。 廢棄物的產生和運輸也會因廢棄物承載的簽收方式受到影響。如前文所述,如果的所有單位都能簽署電子遞送聯單,那麼TSDs的費用及就會大幅降低,這意味著,廢棄物產生者和運輸商將被TSDs要求在電子遞送聯單系統中建立帳號。 下一階段 在接下來的幾個月,TSDs致力於減少電子遞送聯單的費用,有些人可能會透過轉嫁費用到產生和運輸單位上來達到目的,有些則可能會透過聯合運輸減少他們提交的聯單數,還有一些則會改變作業流程,盡可能將費用控制到最低。 匡騰可以助您一臂之力!我們開發成熟且經過驗證的廢棄物聯單軟體升級,加強了電子聯單的整合,讓TSDs能快速向EPA提交電子聯單記錄,並避免產生高額的費用。 文章來源:美國匡騰官網 The First e-Manifest Bills Are Due… What Now? 延伸閱讀:美國的企業該如何管理OSHA的檢查?

承攬商安全管理

By |2022-08-11T15:46:24+08:0008 / 14 / 2018|安全|

在過去的幾年中,臨時工和承攬商為美國帶來了大量工作機會,其數量超出了其他任何行業,因伴隨著基礎建設工程專案的展開,使得承包商的利益進一步擴大。然而,隨著這一行業的崛起,承攬商的職災比例也隨之增加,因為這些工作者往往沒有接受足夠的訓練來處理工作蘊含的相關風險,因此導致承攬商傷亡率比一般員工高出3倍。坎貝爾學院主任暨國家安全委員會EHSS主任John Dony指出:「工作者在剛到職的前三周最容易發生工傷事故。雇主和派遣公司雙方必須確保工作者在開工前受到良好的安全培訓。」 對於雇用承攬商的企業而言,要做到有效管理「環境、健康與安全」風險,便是雇用那些能夠理解並達到您企業環境、健康與安全目標的承攬商。承攬商管理的要點是辨識具有能力達到環安衛的最低標準要求的承攬商,並避免錄用不合格者。考量環安衛績效、債務、承保範圍、營運狀況、公司聲譽,以及其他承攬商表現的相關安全指標。 為了精準剖析承攬商安全管理的關鍵趨勢,EHS Today代表Sphera公司展開一項調查,受訪大部分來自於製造業與建築業的362位環安衛領域專業人員,調查要求受訪者分享承攬商安全計劃的目標,同時找出管理中所面臨的挑戰。 控制風險從理解風險開始 當受訪者被問及承攬商安全管理計劃的首要目標(如下圖1)時,最經常被提及(70%)的是「加強承攬商認知及控制風險的知識與能力」第二則是「分享事故案例中的最佳實務經驗」(59%)接下來是「強化事故報告」(48%)。如同調查結果一再強調,「當責」是雇用承攬商的企業最關切的議題。 大多數受訪者表示只在自己部門內部進行承攬商的風險評估,而四分之一的調查報告顯示,專注於承攬商安全管理問題的環安衛團隊規模較往年成長,這代表著企業願意投入更多人力、資源來管理這日益棘手的問題。 受訪者強烈地認同,安全績效是衡量承攬商可靠性的重要指標(如下圖2)。如果一家承攬商無法進行良好的安全管理,那麼很有可能也無法做好其他事項的管理。 事實上,幾乎所有受訪者(89%)指出他們公司的承攬商管理架構至少用了從坎貝爾學院承攬商管理生命週期的一些活動,最普遍的是工作監控,另外還有承攬商的新人訓練與在職訓練,工作前作業分析及風險評估(如下圖3)。只有不到一半的人積極管理承攬商資料庫,並將安全生命週期工作流程的更新狀況即時報告給管理階層。 大部分企業使用Excel或內部解決方案來追蹤管理整個供應鏈的風險與法規符合性。然而,高達四分之一的受訪者承認他們其實不知道自己公司使用什麼技術工具,而這增加了這些企業其實並沒有完全遵守法規的可能性。 大部分受訪者(66%)每年雇用不到100名承攬商,因此不管是利用內部資源還是第三方資源,大部分企業(74%)都積極進行資格審查並管理他們的承攬商、供應商及銷售商。(如下圖4) 在資格審查過程中,大部分企業都至少會部分參考承攬商提供的指標。五分之一的受訪者認為這些指標「非常」可靠。另外68%的參與者認為這些指標「比較」可靠。另一方面,10%的參與者認為這些指標既沒有「並非非常可靠」也沒有「完全不可靠」。這說明在一些承攬商的可信度上可能有相當差距。 大部分的人相信他們的公司在稽核或調查承攬商的安全守規性、紀錄與最佳實務的方式時可以更詳盡一些。實際上,25%的受訪者認為他們現有的流程「不是非常」全面或是「一點也不」全面。 在企業評估或檢查承攬商安全績效時,最常用的作法是查證承攬商的承保範圍(74%),其次是定期現場稽核/評估(55%),還有審查承攬商寫下的安全政策及程序書(53%)(如下圖5)。 受訪者受雇的公司執行承攬商安全評估的頻率也差很多。佔最高比例(32%)表示執行安全評估的頻率由企業自定,23%表示企業每年進行一次,另外23%則是在開始或更新合約前會進行評估。有趣的是,還有11%的參與者說他們從未進行評估。 三分之一的受訪者表示曾雇用過未達安全評估標準的承攬商(如下圖6)。在這樣情況下,受訪者更傾向給承攬商一次改善機會,譬如實施一個改善方案,而非立刻終止合約。在一些情況下,如果承攬商相當專業且沒有其他合適的替代廠商,企業會繼續和這名承攬商合作並監督其作業。 隨著承攬商數量不斷增長,工安意外事故案件也隨之增加,這使得企業必須擁有一個承攬商安全管理計畫—因為任何的疏忽都會造成事故的發生。 業界最佳實務作法 資格審查—根據安全統計數據及可信的紀錄來審查承攬商 工作前作業分析及風險評估—評估承攬商工作範疇中可能涉及的風險。 新人及在職訓練—提供必要的指導與工具,使工人能夠正確且安全的完成工作。 工作監測—在合約期間評估工作狀況。 工作後的評估—根據安全表現、工作品質、客戶服務等指標進行承攬商的評比分級。 翻譯文章:EHS Today Industry insights Contractor Safety Management (presented by sphera) Retrieved August, 10th, 2018 from https://sphera.com/ty-contractor-safety-management-industry-insights/ 延伸閱讀: 職業安全衛生管理評估架構 如何選擇環安衛軟體?

熱中暑及熱衰竭的因應措施

By |2022-08-11T15:49:20+08:0008 / 07 / 2018|安全|

熱中暑(Heat Stroke)及熱衰竭(Heat Exhaustion)是熱危害疾病中最嚴重的兩種情況。人體靠排汗自行降溫,但是當熱量及濕度很高時,僅靠出汗是不夠的,在這樣的情況下,問題就發生了。 如果沒有及時飲水、在陰涼處或空調冷房間內休息等措施進行降溫,人體體溫將會上升到達一個非常危險的情況。受到熱危害疾病威脅的勞工包括下列幾種:露天工作者(一些室內工作者也會因為過熱導致熱相關疾病)、任務繁重的工人以及穿戴笨重防護設備的工作者。 熱中暑及熱衰竭症狀 當人體遇到極度缺水、缺鹽的情況而過度出汗,就會導致「熱衰竭」。症狀包括頭痛、噁心、頭暈、虛弱、易怒及口渴。如果發現同事出現以上症狀,請立即帶他去陰涼處休息並協助大量飲水,也可以透過冰袋或冷敷幫助其降溫。如果在一個小時之內,情況沒有好轉甚至惡化,就要送去急診室了。 當人體無法管理自身的核心體溫並停止出汗,也無法消散熱量,就會導致「熱中暑」。由於中暑可能會導致死亡,所以中暑要作為緊急醫療事故處理。中暑的症狀包括眩暈、神志不清、癲癇、皮膚過燙過乾燥以及體溫過高。 熱危害疾病因應措施 如果懷疑周遭的人有高溫不適的情況,請立即通報現場的安全主管或醫護人員。在等待醫護人員趕到前,建議採取以下措施: 確保在陰涼處休息 儘快提供飲水 鬆開衣服,脫去其外套 提供扇風並在其腋下放置冰袋 使用冷水、冰袋、冷敷、冰敷等方法降溫 陪伴直至醫護人員趕到 降低熱危害的第一步是企業需要教導員工採取正確的防範措施,需要確保每一個設備的因應措施都包含了熱危害相關的部分,同時確保每一位員工都清楚瞭解措施內容。如此,才能有效降低熱危害的發生率! 翻譯原文:Responding to heat stroke, heat exhaustion, (August, 2016) Safety+Health July, 2018 Available: http://www.safetyandhealthmagazine.com/articles/14528-responding-to-heat-stroke-heat-exhaustion 引用資料:https://www.osha.gov/SLTC/heatillness/3422_factsheet_en.pdf 延伸閱讀: 夏季高溫作業慎防中暑 夏季熱浪來襲 快做好熱危害預防準備

美國職安署下修「鈹」的容許暴露濃度

By |2022-08-11T15:50:32+08:0007 / 30 / 2018|化學品|

美國職業安全衛生署(OSHA) 宣布對於一般企業鈹濃度標準的修改案於7月6日生效。 OSHA在7月2日的一篇新聞稿中聲明:「這項改變解決含有痕量鈹的這物質的使用標準問題。」並於5月7日發佈了直接最終規則並表示未收到重大反對意見。直接最終規則更新了鈹在相關的工作領域、緊急應變、皮膚接觸以及污染問題方面的定義,OSHA表示直接最終規則致力於闡明有關廢棄處置、回收利用之規定以及暴露於「按重量計算至少含0.1%鈹」物質的實例。 OSHA勞檢處主管Thomas Galassi在6月21日寄出的一份備忘錄中提到正在執行有關暴露評估、呼吸保護、藥物監管以及藥物轉移的一般企業標準之規定。其他一般企業標準的規定將於8月9日開始執行,另外有關建築業及造船業的規定需要靜待進一步指示方予以執行。 OSHA同時針對一般行業、建築業、造船業三大行業執行容許暴露之限值:容許暴露之限值為平均超過8小時內,每立方公米空氣中含有0.2微克鈹,或者短時間暴露於每立方米空氣中含有2微克鈹的環境當中。 相較於其他元素,鈹是一種強力卻輕巧的金屬元素,用於電子元件及防禦工業。過分接觸會導致嚴重的健康危害:包括無法治癒的慢性鈹疾病及肺癌。OSHA估計每年有大約62,000名工人暴露在鈹環境中,在計畫更新後,每年可以在鈹相關疾病中拯救90條生命、避免46起慢性鈹疾病案例的發生。 匡騰提醒: 「鈹及其化合物」在台灣是屬於乙類特定化學物質,在臺灣職安署訂定的作業場所容許暴露標準,其中針對空氣中有害物容許濃度規定有「鈹及其化合物」的八小時日時量平均容許濃度為每立方公尺0.002 毫克,相當於2微克,註明經證實或疑似對人類會引起腫瘤之物質。 臺灣勞動部今年3月14日方頒布公告,修正丙酮、溴化氫、氯乙烯等三種有害物之容許濃度值,並新增1-溴丙烷有害物之容許暴露標準。至於未來是否會跟進美國OSHA本次頒訂的新標準,將「鈹及其化合物」的八小時日時量平均容許濃度下修為每立方公尺0.2微克,則有待進一步的觀察。 原文連結: Effective July 6: Changes to OSHA’s beryllium standard for general industry, (July 3, 2018) Safety+Health. Available online ( July 20, 2018 )  http://www.safetyandhealthmagazine.com/articles/17231-effective-july-6-changes-to-oshas-beryllium-standard-for-general-industry 延伸閱讀:美國職安署下修二氧化矽容許暴露濃度

掌握培訓成功關鍵—評估訓練成效

By |2022-08-11T15:52:46+08:0007 / 06 / 2018|安全|

企業組織要做好職業安全衛生管理,型塑為人稱道的企業安全文化,最根本的關鍵在於如何「讓每個參與組織活動的人員都有自發性的安全衛生觀念及自我約束的安全行為」。想要達到這樣的目標,往往必須透過反覆不斷的教育訓練及宣導推廣,才能潛移默化成每個人在執行工作時,時刻保有安全的自我覺醒,將自身安全、夥伴安全放在第一順位,並且不受到工作進度、成本、業績等其他因素影響行為及態度。 在職業安全衛生管理系統的大PDCA管理循環中,「教育訓練」活動同樣是符合PDCA精神的小管理循環,由職安衛管理人員進行訓練活動的規劃、實施、審查、改善。一般而言,規劃、辦理教育訓練是職安衛管理人員熟稔的工作內容,然而如何檢視教育訓練的有效性,更是培訓成功的關鍵。必須有方法地衡量教育訓練的執行績效、評估人員的學習成效,並將前次訓練收集到的績效評估結果、講師及學員回饋等活動紀錄,納入下次訓練規劃辦理的考量。如此一來,才能讓訓練課程符合工作需求,講師能夠針對弱點項目加強,學員聽得到對他/她有幫助的內容,可以學到保護自己的知識,也能避免造成他人的傷害。以下文章分享教育訓練成效評估的重要性,以及從訓練規劃階段開始建立評估制度的方法。 課程的開始,都需要一個清楚的目標 訓練規劃者有自己的一套管理方法,該方法是由四步驟組成並反覆進行,四個步驟分別為:規劃、實施、審查、改善。這種方法可以分析需求、設計訓練方案、辦理教育訓練、進行評估。許多公司都在第一至三步耗費了大量時間和花費,卻忽視了第四步,還有許多教育訓練都只是一個象徵性的過程或是完全沒有執行。 三個最常見的問題如下:並未在一開始就建立評估機制、過度依賴問卷調查表、教育訓練只是解決安全問題的眾多措施之一。多數訓練課程都缺乏一個明確的學習目標。沒有一個清楚的目標,無論是何種類型、耗時多久的課程,都不應該開始。理想化來說,學員必須支持這個目標,因為這目標的達成將對他自己或企業有所助益。 你應該嘗試回答以下三個關鍵問題: 在訓練之後,學員可以學到哪些一開始不知道的知識? 在學習之後,學員能夠完成什麼他們以前無法完成的任務? 參與教育訓練後,將會如何改變學員的行為? 只有上述要求全部做到以後,你才能評估訓練機制。否則將要如何衡量是成功的訓練? 雖然問卷調查表是評估過程中很重要的一部分,但從中只能取得有限的資訊去判斷這場教育訓練是否達成了全部的目標(這也是評估最重要的目的)。最重要的是,問卷回饋內容只呈現出學員當中一位的建議,以及他如何理解培訓的效率與價值:尤其是在課程結束時,每個人都想趕快離開的時候。問卷無法反應出管理者的觀點,管理者也就是指派員工來上課的主管;同時也沒有反映出企業從培訓中是否有任何受益。 最後要說的是,企業如果想要積極推動安全管理,教育訓練只是許多解決方法之一,而非唯一的措施。舉例而言,在一家企業中,管理者想要了解工作壓力管理課程,是否和因工作壓力請病假的案例減少這樣的現象有關,但卻無法證明這樣的成效僅是由教育訓練產生的,而和復工後的面談等其他管理措施沒有任何關係。 『不管是誰進行員工培訓,都要面臨「是否產生任何改變」的殘酷問題。如果沒有,那麼便是在浪費寶貴的資源,如果有,則需要完成更多的培訓課程。』 如果看完這篇文章產生了共鳴,那麼,還有許多的方法可以幫助你更有效地完成訓練成效評估。最重要的七點如下所示,這七點對於衡量教育訓練成功與否非常實用: 所有課程是否都有明確的目標,並且這些目標都已告知學員? 沒有一個明確的目標,訓練成效的評估是無法開始的、也不應該開始。如果代表前來受訓的學員都不知為何而來,那麼學員不太可能從中獲益太多。 是否具有合適的講師? 講師必須是該領域的專家,僅僅是知識還不夠,他們必須具備將知識與學員產生連結、將知識貼近工作、帶入生活的表達能力。 是否正確地進行課程管理? 有效的課程管理可以讓學員在正確的時間前往正確的地點。保持適當的資料記錄也是同樣重要的,這將為學員保存理賠責任提供重要的依據——儘管這可能在很多年後才會用到。 評估是否貫穿整個訓練週期? 訓練的規劃與設計不僅要涵蓋課程的內容與傳授,同時它還是評估成效的一種方法,這時就要回溯到整個教育訓練的目標了。 關於知識的部分,課程結束時用一個簡單的測驗檢視學員都學到了些什麼;假如學員能在課前、課後各進行一次測驗,那麼就更有意義了,如此能清楚地看到訓練前後的差異。而且如果知道最後有測驗,學員也會更專心上課,因為他們不想錯過重要資訊。其次,關於技能學習的部分,舉例而言,如何安全駕駛堆高機,抑或如何安全地搭設施工架、檢查電氣設備等,如果沒有配合實務操作,教育訓練是不完整的;相反的,有了實務操作,學員們才能勝任該任務。 更進一步地,取得管理者的意見回饋也是非常重要的,因為他們應該在訓練結束後看到員工的轉變。如果沒有任何進步,那麼訓練的意義何在呢?最理想的情況是管理者也一同參與訓練,即便只是開場簡介,因為這不僅展現了所有權,也促使學員參與課程的積極性,並可幫助將訓練內容與日常工作產生連結。 課程的設計/傳授是否呼應提升學習效率的研究成果? 有許多學術研究都在嘗試尋找讓培訓更有效率的關鍵因素,其中主要的四大關鍵發現,都具有最佳實務的參考價值。 學習效果最大化要透過多重感官的途徑: 口頭說明(聽)、視覺呈現(看)、對話或討論(説)、實作練習(手做)等。 重複做同一件事時,專注力通常在15-20分鐘左右快速下滑: 可以規劃隨堂考、小組活動、看影片、案例討論等多元類型活動,激盪學員思考,有助於保持專注力。 學習型態基本上可分為四種: 活動型(Activist) — 喜歡從做中學。 理論型(Theorist) — 喜歡透徹了解基本原理。 實務型(Pragmatist) — 喜歡能應用在實際生活的內容。 反應型(Reflector) — 喜歡觀察、反覆思考。可以設計不同授課方式來滿足這四種學習需求,比方說: 活動型 ∕ 實務型 — 設計實際操作、解題任務或拼圖遊戲等活動。 理論型 — 課程中多說明理論模型、專家觀點、方法論。 反應型 — 透過案例討論,提供觀察、思考、發表意見的機會。 人們通常只能記取一小部分的課程內容,除非有機會應用在工作或生活上。在講義內摘要總結課程重點觀念,並提供執行方法建議。比方說:員工接受過風險評估的訓練後,若能讓他們盡快實際執行一次風險評估,會對學習效果的持續更有幫助。 訓練是否在理想的環境中進行? 想要教育訓練成功,理想的環境至關重要。對於那些平時習慣站立一整天或者在戶外工作的學員,在教室裡連續坐上幾個小時對他們來說是很有壓力的。在準備課程環境時,你可以考量這些環境條件:空調溫度是否舒適;燈光亮度是否恰當,適合螢幕投影呈現;座位是否符合課程長度的使用需求;學員是否可以看到講師、螢幕、白板等;若有測驗或小組討論,是否有提供紙筆、名牌、案例參考資料等;是否有安排適當的休息時間。 是否從外部機構獲取最大效益? 關鍵在於從頭開始建立評估流程並讓訓練機構去履行。例如,在選擇訓練機構或講師時可以詢問:「如何證明你的課程可以達到我們企業的目標?」 良好的訓練機構會積極地尋求回饋,以確保在正確的方向規劃訓練,並且滿足關鍵人物的需求:確保訓練承辦人員、受訓學員及其企業都能從中受益。然而不管是由誰授課,都要面臨「是否有成效」的嚴峻考驗。如果沒有成效,那麼便是在浪費寶貴的資源,如果有,則可以辦理更多的教育訓練,並且持續做得更好。無論是前者還是後者,訓練成效評估是唯一能夠找出答案的方法。 [...]

六個方法提升化學品標示安全性與供應鏈效率

By |2022-08-11T15:55:25+08:0006 / 21 / 2018|化學品|

化學品標示是個複雜的流程,化學品製造商因面對日愈嚴苛的規定,而讓整個流程變得更加複雜,許多公司往往只把標示視為業務經營的成本支出,然而並非如此。標示的影響可以是相當廣泛的,不僅是可以幫助IT和供應鏈決策者克服挑戰,還可以為企業提供一個獨特的競爭優勢。你只需要先問問自己這六個問題: 化學品標示如何改善供應鏈流程? 化工產業的供應鏈和其他工業一樣複雜。企業必須要管理原物料、材料、商品價格、符合當地及國際法規要求事項,處理第三方單位如課稅機關的問題,追蹤產品是否正確地提供給消費者。企業不斷被要求滿足客戶需求、因應法令規章、解決日漸嚴重的安全與欺詐問題。由於化工產業也涉及到許多工業與消費者市場,因此也會連帶受到不同市場區段的動盪影響。 因此,企業需要不斷投入心力進行這麼多面向的管理。其中「標示」是一個時常被忽略,但卻貫穿了整個供應鏈的環節:從供應商寄送產品、到達物流碼頭、製程處理、到最終包裝並運送給客戶的整個流程,化學品的標示是唯一能夠有效追蹤產品的方法。 然而,標示上的資訊卻日益增加且變得複雜。它必須滿足客戶的要求、符合法令規範、配合品牌原則,而這些都不能延遲生產進度或造成營運關閉。如果標示上有任何錯誤資訊,可能會導致重新標示、客戶問題、運送錯誤、退貨、海關扣押、倉儲等其他問題,可能嚴重衝擊公司的隱藏性成本。這便是為何一家公司的標示作業必須與業務流程緊密契合,有助於避免代價高昂的作業疏失、人為疏失,產品也可以更快更有效地在供應鏈中流動。 化學品標示如何幫助企業領先於市場變化? 化學品製造業中唯一不變的事實就是「變化」,化學品「標示」縱使無法改變這個事實,但可藉由標示的最佳實務作法來幫助企業因應其變化。前述提到的複雜問題也都是由不斷的變化所組成的,包括客戶要求、產品、法規,甚至是IT系統。 企業如何確定其在不影響供應鏈的情況下應對變化呢?唯一的方法就是讓標示系統可以即時應對動態變化的資料。企業需要一個可以輕易適應變化、減少錯誤、不需要人工操作的標示系統。 有一家化工製藥公司非常依賴網頁上取得的訂單。問題在於,配方一直在調整而標示系統無法及時因應調整,造成客戶嚴重的問題。該公司為此問題努力了很多年,如果他們擁有一個好的解決方案來進行產品標示,他們就可以及時調整產品的相關資訊,即時自動更改標示。標準化的標示、範本及系統要能滿足全球的合規性,也能作為變更管理的依據。 精準的標籤如何做到控制成本、減少開支? 企業應該將貫穿整個供應鏈的單一標示解決方案進行標準化。從原料到交付給客戶的過程中,整個供應鏈中唯有標示是持續存在的,根據企業使用的系統或作業流程,標示可能會增加成本及複雜度,也可能有助於大幅降低成本。 選擇一個合適的標示方案,能夠避免退貨、減少國際運輸延誤、簡化作業流程、降低庫存、避免錯誤及改善如客戶服務等其他方面的問題。自動化、防錯機制及數據管理可加速產品在供應鏈中流動,對於企業的營運資金和獲利都有正面助益。 最近與我們合作的一家企業,將同樣產品特定的最小存貨單位,放入相同尺寸的容器中,並使用五種不同的標籤標示,每種標籤都滿足不同地區的語言和合規要求。過去這樣的做法,企業必須在運送前先印製標示,因此增加了庫存、倉儲和人力成本。只需要調整到後期的作業流程中才對容器進行正確標示,就可以讓該產品及其他產品的最小存貨單位減少高達60%,節省高達數十萬美金的成本。 正確的標示如何幫助你符合如GHS這樣的規範? 所有化學公司都必須使用多個系統來儲存數據資料,這也是為什麼我們問客戶的第一個問題是:「數據在哪裡?」通常一家化學公司會依賴類似於SAP或者Oracle系統作為記錄來源,同樣,也有至少一個系統用於法規資訊管理,常見的系統還有:倉儲管理系統(WMS)、製造執行系統(MES)、實驗室系統、產品生命週期管理(PLM)系統等。 符合良好生產規範的標示系統可以從多個系統中取得數據資料來產出一個標示。一般法規要求的標籤標示主要有6個要素:警示語、產品名稱、危害警告訊息、危害圖式、製造者資訊以及危害防範措施。若使用一個標示系統可以連結公司內部多個系統中取得數據資訊,如此一來,在印製標籤的同時就能取得以下內容:這是什麼產品、要送到哪裡、送給誰,以及其他需要標示在標籤上的正確資訊。 在訪廠審查時,我時常看到一個產品上同時貼了好幾個標示,成千上萬事先印製好的標籤以及需要重新貼標的事項,然而這些問題都可以透過一個合適的標示系統來解決。具備因應變化調整的功能、以及一套作業流程可以確保所有地區的合規性,這些都是不可或缺的。 化學品標示如何在第三方物流、課稅機關和供應商間創造效率? 多年來,化工產業都致力於如何將第三方,如經銷商、課稅機關,整合到他們的作業流程中。如今,許多企業利用協力廠商進行業務拓展,這模式可以運用到許多增值的服務,例如直接出貨給客戶。 企業使用很多種方法和協力廠商處理標示的問題,普遍來說,這是繁複困難的人工作業流程。許多製造商仍然將標籤打包送到協力廠商,或付錢給其他供應商來為協力廠商印製標籤。這些做法都會增加許多成本,也會引起嚴重的延遲和錯誤。處理這個問題的最佳方法就是將協力廠商與標籤系統結合。 不管是使用協力廠商的系統還是其他公司的系統,化學公司能夠讓供應商或課稅機關在當地使用並印製標示標籤,標示內容也可符合客戶要求。全球一致的標示系統,將免去人工運送標籤或是入境貨物要重新標示的需求,節省了時間和金錢,同時也減少了錯誤。 企業可以在安全的資訊環境中設置一套系統化的解決方案,如此一來,協力廠商只會看到他們需要知道的資訊、標示內容及印刷材料。許多公司採用此作法讓世界各地的協力廠商印製他們的標籤,大幅度的改善了他們的作業流程,同時減少了重新標示及庫存的問題,更是省下數百萬美金的開銷。 化學品標示如何幫助我們拓展我們的業務? 從企業長程發展來看,標籤標示總是客戶第一眼看到的行銷要素,這是個證明產品並與客戶展開溝通的機會,將變得越來越重要。正因如此,你需要的是一個不會限制企業發展與改變,同時也能應用在全球市場的標示系統。 對於化工產業來說,最具破壞性和挑戰性的領域之一就是合併與收購。調查一下化工領域任何一家大企業,會發現他們一直在收購新公司、分拆業務或出售部門。最近Dow和DuPont宣佈了一項合併計畫,完成整併後會進一步分拆成三大事業部,打造三大產業巨擘,Sherwin Williams目前正在與Valspar合併、Air Products正在分拆一個名為Versum的部門,每增加一個部門,都必須在企業系統內重新整合。 企業需要克服的第一個問題就是標示的整合,以反映適當的行銷或品牌資訊,確保面對客戶的一致性。透過正確的解決方案,就可以輕鬆的設計新標籤,更棒的是,能夠將現有的範本改版為新的標籤。你能從可靠的資訊系統中取得資訊,同時也可以透過使用相同的標籤系統連結新的資料來源。 隨著業務拓展與成長,企業需要一個可以滿足當地及國際合規性、經過認證並具有類似SAP或Oracle的企業標示解決方案來處理語言、規章標準、彩色印刷、協力廠商及客戶需求等問題,並設有支援與服務的單位,才能促成企業長遠發展的成功。  資料來源:Greg Wimble. (February, 2017). Six Ways to Leverage Chemical Labeling To Increase Safety and Supply Chain Efficiencies. EHSTday. Retrieved June 2, 2018, from http://www.ehstoday.com/industrial-hygiene/six-ways-leverage-chemical-labeling-increase-safety-and-supply-chain-efficiencies 延伸閱讀: 怎樣編寫一份不被退件的SDS? 需要哪些資訊才能編製一份SDS安全資料表?

匡騰出席化學品管理經驗分享研討會

By |2022-08-11T15:56:49+08:0006 / 15 / 2018|新聞發布|

由國家衛生研究院主辦,苗栗縣政府環境保護局、新竹科學工業園區合辦,雷技匡騰協辦的「化學品管理經驗分享研討會」已於6月14日於國衛院圓滿結束,雷技執行長蕭正明先生與匡騰首席顧問Patricia Brooks連袂出席,並與在場與會貴賓分享企業中化學品管理實施經驗。 匡騰首席顧問Patricia Brooks在會中提到,過去30多年來,匡騰協助各行各業推動並實施不同的化學品管理系統,這些管理方案可以提供單一廠區,或是擁有分佈世界各地不同廠區跨國企業的實務管理需求,首席顧問Patricia Brooks特別指出,美國企業實施化學品管理的主要動機,是為了符合法令規範要求,履行必要的守規義務。一般來說,法規從正式發布到推動實施,還須因應不同管制重點陸續頒布的方法指引,以及提供不同產業領域的最佳實務建議,這些過程都需要時間,由法制面跟實務面相互衝撞磨合,逐步演化而成的。 首席顧問Patricia Brooks在會中針對美國職業安全衛生署(OSHA)及環境保護署(EPA)的法規重點加以討論: Hazard Communication Standard: SDS, Chemical labeling – OSHA Community Right-to-Know Act: TIER report, TRI report – EPA The CERLA Act: Contingency Plan – EPA NESHAP/ CAA: Demonstration of Compliance – EPA 這些可能會衝擊到企業營運成本的法規要求,可能衍生出高額罰款、停工命令的罰則處分,直接點出了業界在進行化學品管理時,特別重視、加強管理的議題。 顧問在本次研討會中同時分享了針對廠內化學品管理所需要的資訊,及企業如何進行有效地收集與追蹤:化學品在進入廠內運作前的採購階段,SDS安全資料表的審查過程將影響到廠內進行化學品物料追蹤、資訊收集、分析運算的方式。另外,更進一步說明每個廠區的化學品管理方案,開發和維護的成本主要取決於: 適用的法規數量、種類 受到管制的化學品數量 含有受管制化學品成份的物料或混合物數量 達到或接近管制量,需要申報或關注的化學品數量 最後,要強調的是企業在選擇化學品管理方案時常陷入迷思,顧問特別呼籲大家要建立正確的觀念: One size“solution”does not fit all. 沒有一種解決方案可以適用所有企業。 Degree chemical management program your EHS needs heavily depends [...]

夏季熱浪來襲 快做好熱危害預防準備

By |2022-08-11T15:57:28+08:0006 / 05 / 2018|安全|

根據台灣中央氣象局觀測資料顯示,今年5月份超過攝氏35度的天數已累積超過13天,大台北地區更是一度達到攝氏38.2度高溫,打破台北氣象站百年來的5月份最高溫紀錄。氣象局呼籲民眾出門注意防曬、多補充水分、預防中暑。 在如此晴朗炎熱的天氣下,即便只是一般出外活動的民眾就要預防中暑,遑論頂著烈陽,在戶外高溫工作環境下勞動的工作者,應當更要特別注意夏季高溫熱疾病預防問題。台灣職業安全衛生署在官網上開設了「高氣溫作業危害預防專區」,列出戶外高溫作業相關法令指引,搭配微電影、海報等宣導資料,提供國內業者規劃熱危害預防措施時可參考使用。 同樣地,在地球另一邊的美國西岸加州,也在不久前面臨夏季熱浪來襲的高溫考驗,本文分享加州職業安全健康局(CAL/ OSHA)發布的高溫警報,提出熱疾病危害預防的管理建議事項,文末也提供雇主和員工在實務上可參考的相關資料與您分享。 加州職業安全與健康局發佈高溫警報 今年5月10日一陣熱浪襲擊加州南部,聖貝納迪諾、棕櫚泉、印第奧以及埃爾森特羅的氣溫更是達到了華氏100度(攝氏37.78度),加州當地職業安全與健康機構提醒企業做好高溫防護。 加州職業安全與健康局主任Juliann Sum聲明:「企業查看天氣預報、監控溫度、為階段性高溫做好準備是相當重要的,密切注意員工是否有產生高溫不適的情況,並根據需要修改他們的工作計畫表。」  熱危害預防四步驟:計畫、訓練、飲水、遮陽 加州熱疾病預防監管局要求企業及戶外工作的員工採取下列四個步驟,用以預防戶外高溫下工作可能造成的熱中暑或熱衰竭等身體不適: 計畫——制定有效的熱危害防護計畫並徹底執行,計畫中應包含熱疾病的緊急應變處理步驟。 訓練——全體員工和管理階層須進行熱危害預防教育訓練。 飲水——提供免費飲用水,水質清澈純淨並具有適當的清涼度,足夠讓每位員工每小時可以喝1/4加侖(約0.95公升)的水,鼓勵員工適時補充水份。 遮陽——當員工有需求或溫度超過華氏80度(攝氏26.67度)時,為員工提供遮陽休息處,鼓勵員工在陰涼處休息至少五分鐘,別等到已經感到不適才開始休息。 高溫忍受度因人而異  多關心有健康問題的員工 加州熱疾病預防監管局提醒員工如果感到自己有可能會中暑,就要立刻去陰涼區域休息直到症狀消失。一些有健康問題或身體狀況的員工,比如患有糖尿病的員工,對高溫的忍受度會再差一些,對他們要更加關注。高血壓以及抗炎藥物也會造成員工促發熱疾病的可能性。 除了以上加州熱疾病預防監管局針對高溫戶外作業員工列出的一些基本步驟,當氣溫達到或超過華氏95度(攝氏35度)時,企業還要採取其他措施。在這些措施中,關鍵是密切關注員工熱疾病的早期症狀,並確保監管人員受過熱疾病緊急處理訓練以防員工發生熱中暑或熱衰竭。這些將確保員工能夠及時得到適當的處置治療,並防止症狀惡化導致嚴重疾病或死亡。 有關預防戶外員工熱疾病的資訊可以搜索加州職業安全與健康局熱疾病預防專區進行查詢。其中,提供雇主及員工在實務上可使用的參考資料有: 給雇主:熱疾病預防計畫內容範例 "Employer Sample Procedures for Heat Illness Prevention" 給員工:熱危害預防說明 "Heat Safety Fact Sheet" 文章參考來源:CAL/OSHA Issues High Heat Advisory  (May 09, 2018), EHS Today, Retrieved June 2, 2018, from http://www.ehstoday.com/health/calosha-issues-high-heat-advisory 延伸閱讀:落實職業安全的三大要素

準備好了嗎?快跟上ISO45001的PDCA腳步

By |2022-08-11T16:00:06+08:0005 / 28 / 2018|職業安全衛生|

根據國際勞工組織(ILO)的統計資料顯示,全球在2017年統計有超過278萬件職業災害死亡事故,換言之,每天有將近7,700多位工作者死於工作相關疾病或傷害。在現今高科技發達的社會環境中,還是有這麼多的工作者在執行工作、履行職務的過程中受到嚴重的傷害,失去了健康,甚至丟掉了寶貴的生命。 今年(2018)無疑是全球職業安全衛生管理的嶄新一頁,也是促進全球工作者安全及健康福祉的一大里程碑。新ISO45001職業安全衛生管理標準的正式發布,相較於原本的OHSAS18001標準來說,提供一個具有較完整脈絡的管理系統架構,促使組織以更全面、更高階、更靈活的管理思維,建置並維護一個符合組織業務特色的管理系統,以提升職業安全衛生管理績效。對於組織文化重視安全價值、持續改善工作安全的企業組織來說,或許新標準的精神、條文要求,早已落實在其管理系統中,新標準ISO45001的發布無非也是一大讚許,肯定其努力的方向。希望藉著ISO45001新標準的登高一呼,促成世界各地更多企業組織的遵循響應,能夠逐步降低職業災害的發生,改善全球工作者的勞動安全條件,營造一個更安全、更健康的工作場所。 在ISO標準的高階管理架構下  一以貫之的PDCA管理循環 整體而言ISO 45001標準建構於高階管理架構(HLS)上,流程導向(Process-based)的系統邏輯如同在2015年更新發佈的ISO9001品質管理標準及ISO14001環境管理標準,同樣將管理系統的規劃(Plan)、執行(Do)、查核(Check)、改善(Action)的PDCA精神貫徹始末,巧妙融於各章節條文要求之中。 在考量整個組織環境的背景條件下,以最高階層的領導及全體工作者的參與為驅動核心,建置並運作職業安全衛生管理系統,並以PDCA的管理循環原則,驅使管理系統內的各項作業,彼此環環相扣的推進運行,從組織永續經營的角度思考,同時優化既有流程,也要能跳脫系統框架,發想新的流程改善機會,如此不斷追求持續改善,才能藉由管理系統的運作來有效提升職業安全衛生績效。 以流程導向連結  系統面的大PDCA及活動面的小PDCA 以ISO45001新標準的流程導向觀點切入,如何將系統內活動A的輸出,連結到活動B的輸入,再將活動B的輸出連結到活動C的輸入,便要掌握PDCA管理循環的精神並落實執行,才能環環相扣地將所有職安衛管理活動串連成系統性的運作。除了運用在大架構下的系統面運作流程,也要在各個單一管理活動中加以實現。 在系統層面的大PDCA管理循環中,規劃(Plan)階段需要全面考量組織內外部可能影響職安衛管理系統運作的議題,以及管理者、工作者、利害相關者的需求與期許,鑑別履約義務、辨識風險與機會;執行(Do)階段則是運用組織資源去實施各項管理活動方案,在作業流程中履行職業安全衛生要求事項;使用稽核手法來進行系統面的審查(Check),以縱覽管理系統的俯視角度,檢視執行階段是否有落實辦理規劃好的活動方案,評估系統運作方式是否能夠有效達到預期的管理績效,比對分析出執行面有落差的不符合項目、發現進一步改善的可能;如此不斷追求系統面的持續改善(Action)。 在活動層面的小PDCA管理循環中,規劃(Plan)作業活動時要考量系統內其他管理活動的產出資訊,訂定標準作業程序或是相關的安全衛生要求;再來依照規劃好的活動方案去執行(Do),建立方法收集執行過程中的活動紀錄及產出,據以審查(Check)活動執行成效,才能檢討分析是否有導正失誤的改善方法(Action),甚至是再提升績效的新作法;而這些檢討評估結果不能只是保存在資料檔案中,除了要納入下一次活動的規劃階段,藉此修正調整活動方案,還能將必要資訊提供給其他活動規劃階段參考,才能靈活地將系統內的管理活動建立關聯,串連起管理活動間的系統性運作。 為下一代創造更安全的工作環境  現在!是時候做出改變了! 國際勞工組織(ILO)在今年4月28日的世界職業安全衛生日發表了一份報告,特別呼籲全球提高重視年輕族群勞工的職場安全與健康。如此議題恰好在ISO45001標準發布後提出,可以作為對全球企業領導者的良心宣示:是時候做出改變了!企業領導者需要展現出高度的關注與決心,致力於提供工作者一個安全安心的勞動場所,為了我們的下一代,堅持安全及健康工作的基本人權價值。 參考資料:https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso:45001:ed-1:v1:enhttp://www.ilo.org/safework/events/safeday/lang--en/index.htm 匡騰提供一套完整的職安衛管理系統解決方案,讓您實施教育訓練、檢查、事故管理等管理系統活動時,能夠有效率地執行,並符合ISO45001管理系統的PDCA精神。 延伸閱讀: ISO45001正式發佈 打開職安衛管理新視野 ISO 45001 職業安全衛生管理系統標準:改變的好處

化學品管理經驗分享研討會

By |2022-08-11T16:01:13+08:0005 / 21 / 2018|新聞發布|

由國家衛生研究院主辦、苗栗縣政府環境保護局合辦、雷技匡騰協辦的「化學品管理經驗分享研討會」將於107年6月14日(星期四)在國家衛生研究院竹南院區舉行。此次研討會除了邀請職安領域的學者與顧問參與,也特別力邀美國專家蒞臨現場分享,與會者屆時能夠針對化學品議題與專家們進行交流,歡迎共襄盛舉。 在化學品改善生活品質之際,也相對造成潛在威脅,無論是急性的生命危害、慢性的致癌風險,或是面對突發的化學品意外災害,業者必須瞭解緊急應變原則以在關鍵的第一時間及時因應,做出正確判斷降低災害影響範圍。此次研討會,講者將以實際案例作為輔助,讓業者深入瞭解化學危害暴露與改善及災害緊急應變原則,建立正確管理與應變的觀念,倘若不幸發生意外事件,便能立刻著手處理,防止意外災害範圍擴散。 研討會除了以化學品管理經驗分享為核心,同時針對今年3月發佈的ISO45001議題進行介紹,在規劃公司內部化學品管理方案時,也能夠輔以最新國際職安衛標準的開創性思維,綜合考量公司面臨的風險與機會。會議最後歡迎廠商藉此機會進⾏經驗分享,與各界交流研習化學品管理的最佳實務作法。 延伸閱讀:為何擁有一套有效的化學品管理系統如此重要?

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